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      智能集中潤滑系統輸送用的潤滑脂如何選擇

      2019-08-28 11:13 關鍵詞:集中潤滑,潤滑脂
      評定潤滑脂的質量和性能主要理化指標— —針入度

      針入度是表明潤滑脂稠度的指標。用標準圓錐體放入 25°C 潤滑脂試樣表面,經 5 秒鐘后所沉入的深度(單位為 0.1 毫米)。針入度大表示油脂稀,反之表示稠。國際上普遍采用的潤滑脂分類標準是美國國立潤滑脂研究所制定的。簡稱 NLGI(National Lubricating Grease Institute),我國國家標準 GB629-64 也采用此標準。

      NLGI 級別
      工作針入度 0.1mm
      形態
      000
      445~475
      流體
      00
      400~430
      近似流體
      0
      355~385
      極軟
      1
      310~340
      很軟
      2
      265~295
      3
      220~250
      適中
      4
      175~205
      中硬
       

      在干油集中潤滑系統中,常用潤滑脂至 NLGI2 號。影響潤滑脂輸油性能的因素不僅是針入度,還有脂的固有粘稠特性。因此在集中潤滑系統設計中,必須根據潤滑脂的輸油特性,適當選取潤滑泵、管道和油脂分配裝置。

      通過管道和油脂分配裝置送 NLGI2 號潤滑脂所需的壓力遠高于潤滑油以及 NLGI 級別低的潤滑脂。設備潤滑點數量決定了潤滑系統的大小,管子截面尺寸和管子長度,通常需要 20MPa 或更高的輸送壓力。為了能在低溫下正常工作,設計中必須考慮到干油的針入度隨溫度的變化。

      例 NLGI2 號針入度隨溫度變化為:

      25°C
      NLGI2
      0°C
      NLGI3
      -20°C
      NLGI4
      嚴格按照潤滑系統說明書標明的油脂使用牌號或油脂粘度,并根據季節掌握好油脂更換時期。
      實際用油脂牌號選擇時推薦使用極壓鋰基脂:
      • 環境溫度25℃以上選用2#;
      • 環境溫度10~25℃選用1#;
      • 環境溫度10~-10℃選用0#;
      • 環境溫度-10~-20℃選用00#;
      • 環境溫度-20℃以下選用000#;
       
       

      附 常用潤滑脂的性能和用途

      1.鈣基潤滑脂:以動植物鈣皂稠化中等粘度礦物油而制成。特點有抗水性強,適于潮濕環境,耐溫差,只能在溫度<60°C 下工作。
      項      目
      牌號及代號
      試驗方法
      1號
      2號
      3號
      4號
      5號
      ZG-1
      ZG-2
      ZG-3
      ZG-4
      ZG-5
      外觀

      從淡黃色到暗褐色,在玻璃上涂抹 1~2 毫米厚的脂層對光檢查時,呈均勻無塊狀的油膏。

      目測
      滴點,℃,不低于
      75
      80
      85
      90
      95
      GB270-64
      針入度,1/10毫米
      310~340
      265~295
      220~265
      175~205
      130~160
      GB269-64
      腐蝕(鋼片,銅片100℃,3h)
      合格
      合格
      合格
      合格
      合格
      SY2710-66
      游離堿,NaOH%,不大于
      0.2
      0.2
      0.2
      0.2
      0.2
      SY2707-66
      機械雜質%
      0.3
      0.4
      0.5
      0.5
      0.5
      SY2709-66
      水分%不大于
      1.5
      2.0
      2.5
      3.0
      3.5
      GB512-65
       
      2.鈉基潤滑脂:以動植物鈉皂稠化中等粘度礦物油而制成。優點是耐溫性強,缺點是易溶于水,遇水則乳化。不能適用于潮濕環境。
      項      目
      牌號及代號
      試驗方法
      2號
      3號
      4號
      ZN-2
      ZN-3
      ZN-4
      外觀
      深黃色到暗褐色均勻油膏。
      目測
      滴點,℃,不低于
      140
      140
      150
      GB270-64
      針入度,1/10毫米
      265~295
      220~265
      175~205
      GB269-64
      水分%不大于
      2.0
      2.5
      3.0
      GB512-65
      游離堿,NaOH%,不大于
      0.2
      0.2
      0.2
      SY2707-66
      游離有機酸
      SY2707-66
      灰分,%,不大于
      4.0
      4.5
      5.0
      SY2703-66
      機械雜質(酸解法),%
      GB513-65
      腐蝕(鋼片,銅片100℃,3h)
      合格
      合格
      合格
      SY2710-66
      安定性
      合格
      合格
      合格
       
       

      3.鈣鈉基潤滑脂:具有鈣基和鈉基兩者的優點,有一定的抗水性和耐溫性。

      項      目
      牌號及代號
      試驗方法
      1號
      2號
      ZGN-1
      ZGN-2
      外觀
      由黃色到深棕色的均質軟膏。
      目測
      滴點,℃,不低于
      120
      135
      GB270-64
      針入度,1/10毫米
      250~209
      200~240
      GB269-64
      腐蝕(鋼片,銅片100℃,3h)
      合格
      合格
      SY2710-66
      游離堿,NaOH%,不大于
      0.2
      0.2
      SY2707-66
      游離有機酸
      SY2707-66
      機械雜質(酸解法),%
      GB513-65
      水分%
      0.7
      0.7
      GB512-65
      礦物油粘度(50℃),厘
      27~43
      27~43
      SY2710-66
       

      4.合成復合鋁基潤滑脂:先用低分子有機酸和合成脂肪酸制成復合鋁皂,再用它稠化中等粘度礦物油而制成。具有良好的抗水性和耐溫性,機械安定性和流動性均較好。

      項      目
      牌號及代號
      1號
      2號
      3號
      4號
      外觀
      褐色到深褐色均勻透明軟膏。
      滴點,℃,不低于
      180
      200
      220
      240
      針入度,1/10毫米
      310~350
      260~300
      210~250
      160~200
      水分,%,不大于
      痕跡
      痕跡
      痕跡
      痕跡
      機械雜質(酸分解法)
      腐蝕(鋼片,銅片100℃,3h)
      合格
      合格
      合格
      合格
      膠體安定性,%,不大于
      5
      5
      4
      4
      礦物油粘度(50℃),厘
      17~33
      27~43
      27~43
      27~43
       

      5.復合鈣基潤滑脂:以醋酸鈣作復合劑與天然脂肪酸皂復合,稠化中等粘度的礦物油。優點是耐高溫且不易溶于水,機械安定性和膠體安定性較好。

      項      目
      牌號及代號
      1號
      2號
      3號
      4號
      ZFG-1
      ZFG-2
      ZFG-3
      ZFG-4
      外觀
      淡黃色到暗褐色光亮透明油膏。
      滴點,℃,不低于
      180
      200
      220
      240
      針入度,1/10毫米
      310~350
      260~300
      210~250
      160~200
      腐蝕(鋼片,銅片100℃,3h)
      合格
      合格
      合格
      合格
      游離有機酸,毫克KOH/克,不大于
      0.4
      0.4
      0.4
      0.4
      游離堿,NaOH%,不大于
      0.2
      0.2
      0.2
      0.2
      機械雜質(酸分解法)
      水分,%,不大于
      0.1
      0.1
      0.1
      0.1
      膠體安定性,%,不大于
      5
      5
      4
      4
      礦物油粘度(50℃),厘
      17~33
      17~33
      27~43
      27~43
       

      6.工業鋰基潤滑脂:用 12 烴基硬脂酸為原料制成的。特點是機械安定性好,抗水性強,滴點較高(一般不大于 160°C),壓送性能較好,加入抗氧化添加劑后,使用壽命大幅度提高。

      項      目
      牌號及代號
      1號
      2號
      3號
      4號
      5號
      外觀
      淡黃色奶狀均勻軟膏。
       
      滴點,℃,不低于
      175
      175
      175
      175
      175
      針入度,1/10毫米
      310~340
      265~295
      220~250
      175~205
      130~160
      腐蝕(鋼片,銅片100℃,3h)
      合格
      合格
      合格
      合格
      合格
      游離堿,NaOH%,不大于
      0.2
      0.2
      0.2
      0.2
      0.2
      水分,%,不大于
      機械雜質(酸分解法)
      膠體安定性,%,不大于
      20
      12
      8
      6
      4
       
      7.石墨鈣基潤滑脂:是用鱗片狀石墨,40號機械油和動植物鈣皂制成的。適用于粗糙的摩擦表面潤滑,如開式齒輪,汽車彈簧,起重吊車的齒輪轉盤及鋼絲繩潤滑。
      項      目
      質量指標
      試驗方法
      ZGN-1
      外觀
      黑色均勻油膏
      目測
      滴點,℃,不低于
      80
      GB270-64
      腐蝕(鋼片,銅片100℃,3h)
      合格
      SY2710-65
      安定性
      合格
      在密閉容器內保存一個月無油析出
      水分,% ,不大于
      2
      GB512-65
       

      8.二硫化鉬潤滑脂:把二硫化鋁作為添加劑,加入脂中,常見有復合鈣基脂、鋰基脂及膨潤土脂中添加二硫化鉬。

       

      9.極壓鋰基潤滑脂:以 12 烴基硬脂酸鋰皂稠化高粘度的精制礦物油,并加有多種添加劑而制成的。它具有良好的泵送性,較好的耐極壓性和抗水。

      項      目
      質量指標
      試驗方法
      00號
      0號
      1號
      2號
      外觀
      淺褐色到深褐色均勻軟膏。
      目測
      滴點,℃,不低于
      160
      160
      160
      170
      GB270-64
      針入度,1/10毫米
      410~430
      355~385
      310~340
      265~295
      GB269-64
      腐蝕(鋼片,銅片100℃,3h)
      合格
      合格
      合格
      合格
      SY2710-66
      機械雜質%
      GB513-65
      水分,%
      痕跡
      痕跡
      痕跡
      痕跡
      GB512-65
      灰分,%,不大于
      4
      5
      6
      7
      SY2703-66
      梯姆肯試驗,OK,磅
      通過45
       

       

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